KR渣处理装置

发布日期:2015-10-30   浏览次数:0

 

KR渣专用处理设备:

               ——实现高效、安全、环保的渣、铁分离,带来可观的经济效益

 

技术介绍:

         依据炼钢厂现有工况,在现有设备改造、空间条件下,使本处理系统融入铁水预处理工艺环节,达到在线连续处理KR脱硫渣的目的。与脱硫处理同时进行,处理渣铁混合物能力为6-10吨/小时,可以连续处理,铁水的打散、冷却、分选同时进行,处理完成后达到渣铁分离,渣、铁利用。处理过程中产生的带尘废气,经除尘设备处理后达到国家废气排放标准。KR渣处理技术是一种全新的KR渣处理技术, 属于行业技术创新,其破碎用粒化轮、滚筒冷却、风选运输及自动化控制等,为科学、合理、高效的处理KR渣提供了非常方便的条件。该产品已荣获1项发明专利(ZL 201320145388.5)和1项实用新型专利(ZL 201310102572.6)。

 

KR渣处理技术参数表:

技术参数

数 值

单 位

备 注

最大粉化处理能力

10

万t/年

以处理300吨铁水包KR渣为例

渣况要求

KR脱硫渣

 

 

耗水量

0.2

t/t渣

 

耗电量

2.5

Kwh/t渣

不含破碎磁选系统能耗

蒸汽发生量

500

m3/min

 

成品渣堆比重

1.6

t/m3

 

循环水量

30

t/h

浊水3t/h

成品渣粒度

≦5

mm

比例达95%以上

成品渣含水

≦1%

 

占地面积

100

m3

 

 

KR渣处理技术特点:

  • 渣铁分离彻底,简单磁选,铁含硫量低,尾渣活性CaO成分高,提高KR脱硫渣处理资源回收的附加值。
  •  在线处理速度快。
  •  安全可靠。结合了空冷与水冷的优点,采用高效的排气装置与内部限压保护装置,可一次性处理连续或者间断的KR脱硫渣与铁水混合物,在混合物中含铁量很高或有大块铁块情况下,可及时处理废气,杜绝爆炸发生。
  •  系统整体结构紧凑,最大限度地考虑制造及使用成本。
  •   除给企业带来巨大的经济效益外,还能让整个脱硫渣处理流程标准化、简易化,缩短生产周期,改善现场环境。
  • KR渣处理产品性能及用途:

    类别
    查、铁特性
    特性
    实物图片
    经本系统处理的KR渣 
     粒铁颗粒度<5mm,含硫量符合转炉用钢要求
    金属铁渣进转炉作冷却剂
     经本系统分选出的铁
     尾渣符合国家烧结熔剂标准
     含铁尾渣进烧结

     

    KR渣处理经济效益:

    节约环保投入,改善企业生产条件

    该方案设良好的闭环处理系统,可解决目前企业粗放式处理KR渣污染环境的问题,可大量减少钢铁厂内因脱硫渣产生的粉尘。

    省去了抱罐车的投入

         常规KR渣处理需配备昂贵的抱罐车4~6台,采用本系统在线处理,产品只需普通运载车辆运输即可。

    节省渣场占地

     降低倒运费用

     避免铁损,实现铁素的全部回收

    尾渣回收利用

     

    10万吨/年KR脱硫渣项目经济测算

    项目

    消耗量

    经济预算

     

    单位

    数据

    单位

    数据

    全年费用(万元)

    总原料

    t/t

    1

    元/t

    50

    500

    工业净水

    m3/t

    0.1

    元/t

    0.1

    1

    峰时用电

    KWh/t

    5.5

    元/t

    2.75

    27.5

    投资折旧

     

     

    元/t

    3.33

    33.3

    人员工资

     

     

    元/t

    1.44

    14.4

    设备维修

     

     

    元/t

    0.5

    5

    总投入

     

     

    元/t

    58.12

    581.2

    渣钢

    t/t

    0.1

    元/t

    200

    2000

    脱硫渣

    t/t

    0.9

    元/t

    90

    900

    总产出

     

     

    元/t

    290

    2900

    KR脱硫渣效益

     

     

    元/t

    231.88

    2318.8